直線軸承(直線導(dǎo)軌)在安裝時(shí)出現(xiàn)傾斜(即導(dǎo)軌或滑塊與安裝基準(zhǔn)面之間存在角度偏差)會(huì)帶來嚴(yán)重的負(fù)面影響。傾斜會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)軌滾道上的滾珠或滾柱承受嚴(yán)重的偏載，破壞了正常的滾動(dòng)接觸。這種偏載會(huì)使軸承的有效剛度顯著下降，并在少數(shù)滾動(dòng)體上產(chǎn)生應(yīng)力集中。后果是導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性變差、摩擦阻力急劇增大、壽命呈指數(shù)級(jí)縮短，甚至在載荷作用下發(fā)生卡滯。高精度應(yīng)用中，必須通過精密測(cè)量和調(diào)整墊片消除安裝傾斜誤差。
一、滾動(dòng)體偏載與接觸應(yīng)力的集中
? 載荷分布的嚴(yán)重不均勻性： 安裝傾斜直接破壞了直線軸承滾珠或滾柱的正常載荷分布狀態(tài)。
1.偏載效應(yīng)： 傾斜會(huì)導(dǎo)致滾珠或滾柱與滾道的接觸點(diǎn)發(fā)生偏移，原本設(shè)計(jì)用于均勻承受載荷的多列滾動(dòng)體中，僅有部分滾動(dòng)體承受全部或大部分載荷。另一側(cè)的滾動(dòng)體可能處于空載狀態(tài)。
2.應(yīng)力集中： 載荷集中在少數(shù)滾動(dòng)體上，使得這些滾動(dòng)體承受的接觸應(yīng)力峰值急劇升高。軸承的疲勞壽命與接觸應(yīng)力的三次方成反比，這種應(yīng)力集中會(huì)使導(dǎo)軌的疲勞壽命呈指數(shù)級(jí)下降。
? 剛度的顯著衰減：
●抗變形能力降低： 由于并非所有滾動(dòng)體都有效承載，導(dǎo)軌系統(tǒng)在受力方向的有效剛度會(huì)大幅下降，導(dǎo)致滑塊在工作載荷下產(chǎn)生過大的彈性變形。
二、運(yùn)動(dòng)精度與摩擦阻力的惡化
? 運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性的破壞： 安裝傾斜導(dǎo)致的偏載，使導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)變得不平穩(wěn)。
1.摩擦阻力增大： 應(yīng)力集中區(qū)域的赫茲接觸橢圓變形加劇，導(dǎo)致摩擦阻力急劇增大。滑塊運(yùn)行所需的驅(qū)動(dòng)力矩增加，能源消耗升高。
2.周期性顫動(dòng)： 滾動(dòng)體在應(yīng)力高度集中的區(qū)域運(yùn)行時(shí)，更容易發(fā)生滑動(dòng)和沖擊，導(dǎo)致滑塊在運(yùn)動(dòng)中出現(xiàn)周期性的顫動(dòng)和噪音，嚴(yán)重影響設(shè)備的加工表面質(zhì)量。
? 加速的早期磨損：
●局部疲勞： 應(yīng)力集中區(qū)域的滾道和滾動(dòng)體會(huì)加速產(chǎn)生疲勞剝落。剝落產(chǎn)生的磨粒會(huì)污染潤(rùn)滑油，加劇整個(gè)導(dǎo)軌系統(tǒng)的磨粒磨損。
三、傾斜誤差的類型與專業(yè)修正措施
? 兩種主要的傾斜誤差類型： 安裝傾斜主要分為兩種：
1.安裝基準(zhǔn)面的不平行： 導(dǎo)軌與安裝基準(zhǔn)面之間存在的角度誤差。
2.雙導(dǎo)軌的不平行： 在使用兩條或多條導(dǎo)軌支撐一個(gè)滑臺(tái)時(shí)，各條導(dǎo)軌之間的平行度或共面度誤差。
? 專業(yè)修正措施：
●精密測(cè)量： 安裝時(shí)必須使用高精度水平儀、角度尺或激光對(duì)中儀，對(duì)導(dǎo)軌的直線度、平行度和水平度進(jìn)行嚴(yán)格測(cè)量和校核。
●調(diào)整墊片： 對(duì)于無法通過機(jī)加工修正的傾斜，應(yīng)使用精密研磨的調(diào)整墊片放置在導(dǎo)軌或滑塊下方，以消除角度誤差，確保滾道與滾動(dòng)體的均勻接觸。
總結(jié)： 直線軸承的安裝傾斜是極其有害的。它會(huì)導(dǎo)致滾珠承受嚴(yán)重偏載，引發(fā)應(yīng)力集中，使導(dǎo)軌剛度下降、摩擦阻力增大和壽命急劇縮短。必須通過精密測(cè)量工具確定傾斜誤差，并利用調(diào)整墊片進(jìn)行精確校正，確保導(dǎo)軌滾道的均勻受力。本文內(nèi)容是上隆自動(dòng)化零件商城對(duì)“直線軸承”產(chǎn)品知識(shí)基礎(chǔ)介紹的整理介紹，希望幫助各行業(yè)用戶加深對(duì)產(chǎn)品的了解，更好地選擇符合企業(yè)需求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，解決產(chǎn)品選型中遇到的困擾，如有其他的疑問也可免費(fèi)咨詢上隆自動(dòng)化零件商城。
